Carbid
Blandt drejeskær er hårdmetal uden tvivl det mest almindelige materiale; det er fremstillet gennem pulvermetallurgi ved hjælp af wolfram-kobolt eller wolfram-titanium-koboltsammensætninger. Dette materiale fungerer som "all-mesteren" i den industrielle verden: Det tilbyder fremragende slidstyrke, høj-temperaturholdbarhed og høj styrke, alt imens det giver enestående omkostningseffektivitet-. Ved bearbejdning af standardstål bevarer hårdmetalskær en lang levetid, hvilket gør dem til det ideelle valg til skæreapplikationer med lav-til-mellemhastighed.
Keramiske indsatser
Når bearbejdningstemperaturer overstiger 1000 grader, demonstrerer keramiske skær deres unikke fordele. Aluminiumoxid--baserede eller siliciumnitrid--baserede keramiske materialer kan nå en hårdhed på 91-94 HRA-og overgå carbid i høj-temperaturbestandighed. Dette materiale er særligt velegnet-til bearbejdning af vanskelige-at-materialer, såsom hærdet stål og støbejern; mens den bibeholder dimensionsstabilitet under højhastighedsbearbejdning-, er dens betydelige skørhed stadig en klar ulempe.
Super-hårde materialer
Cubic Boron Nitride (CBN) skær har en hårdhed, der kun er anden hårdhed end diamant, hvilket gør dem til et formidabelt værktøj til bearbejdning af høj-legeret stål. De kan ubesværet håndtere hærdet stål med en hårdhed på HRC 45 eller højere og opnår overfladeruhedsniveauer på Ra 0,4 eller mindre. Selvom deres omkostninger er relativt høje, forbliver de et uundværligt valg inden for områder som præcisionsstøbefremstilling og rumfartsteknik.
