Installation og placering af affasningsværktøj
Affasningsværktøjets værktøjsindstillingsnøjagtighed påvirker direkte bearbejdningskvaliteten. Tre punkter skal bemærkes under installationen:
Værktøjsholderens renhed: Sørg for, at værktøjsholderen og spindelens koniske hul er fri for spåner eller olie for at forhindre fejljustering af værktøjet.
Spændekraft: Brug en momentnøgle til at stramme til den anbefalede værdi. En for løs klemme vil forårsage vibrationer, mens en for stram klemme kan beskadige spindlen.
Udvidelseslængde: Styr værktøjsspidsens forlængelse til inden for 1,5 gange skærelængden. Overdreven forlængelse kan forårsage værktøjssnak.
Metode til præcis værktøjsindstilling i tre-
Det anbefales at bruge en prøveskæringsmetode kombineret med værktøjsmaskiners koordinatsystemindstillinger:
Grov positionering: I manuel tilstand berøres emnet let med værktøjsspidsen. Overflade, Z-aksens koordinatnulstilling
Præcisionsmåling: Udfør et 2 mm affasningstestsnit i X/Y-retningerne, og mål de faktiske dimensioner ved hjælp af en projektor.
Mikro-kompensation: Indtast korrektionsværdien (normalt inden for ±0,02 mm) på værktøjsmaskinens offsetside baseret på måleforskellen.
Håndtering af unormale situationer
Gå ikke i panik, når du støder på disse problemer:
Asymmetrisk affasning: Kontroller, om værktøjet er installeret lodret; spindelens radiale udløb skal være mindre end eller lig med 0,01 mm.
Overfladebølger: Reducer tilspændingshastigheden med 30 % eller skift til spiralinterpolation.
Dimensionsudsving: Bekræft emnets fastspændingsstivhed for at forhindre forskydning under bearbejdning.
